圓盤(pán)鞋底注塑機的工作原理及注射過(guò)程

圓盤(pán)鞋底注塑機也是塑料制鞋機械的一種，簡(jiǎn)稱(chēng)圓盤(pán)式注射機或注塑機，主要是將熱塑性的塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,圓盤(pán)鞋底注塑機是通過(guò)注塑機和模具來(lái)實(shí)現的，下面讓我們給大家介紹一下它的工作原理及注射成型過(guò)程吧！

圓盤(pán)鞋底注塑機的工作原理就和我們在生活中打針用的注射器很相似，也是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注入閉合好的模具腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

圓盤(pán)鞋底注塑機成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

圓盤(pán)鞋底注塑機的結構和特點(diǎn)講解

圓盤(pán)鞋底注塑機：圓盤(pán)鞋底注塑機主要由電器控制系統、混合頭、料罐、計量泵組、料溫、轉速、壓力控制系統、清洗系統、氣沖系統，真空系統和機箱等組成。主要是用于皮鞋、休閑鞋、運動(dòng)鞋、工礦勞保鞋、軍用鞋的圓盤(pán)鞋底等制品。

圓盤(pán)鞋底注塑機的輸送機主要由支架、傳動(dòng)裝置、移動(dòng)速度控制系統、加熱系統等部分組成。該s設備運行平穩，噪音低；可無(wú)級變速，經(jīng)久耐用，不僅適用于熱模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具輸送，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。

1、專(zhuān)門(mén)以生產(chǎn)軟硬質(zhì)熱可塑膠原料TdivR、TdivU及divVC、塑膠發(fā)泡類(lèi)之鞋底、拖鞋、涼鞋等及一些成型結幫類(lèi)運動(dòng)鞋。本機以電腦程式控制，主、副機控制準確。全機各油路系統獨立控制，速度快、壓力準確、質(zhì)量高、品質(zhì)穩定。關(guān)模座結構堅實(shí)，鎖模力大，一次鎖模，雙色色料同注射，節省時(shí)間，提高生產(chǎn)量，創(chuàng )造高利潤。

2、關(guān)模分兩段式，不傷模具、速度快，射料分兩段式，壓力射出各模位采比例式獨立射出壓力控制系統，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

3、螺桿傳動(dòng)采油壓馬達，進(jìn)料速度采用無(wú)段式控制，無(wú)噪音，進(jìn)料量采用電腦數字計量控制，計量準確。以一般塑膠鞋計算其生產(chǎn)量，每小時(shí)之生產(chǎn)量約為180雙。